Mazak VTC800/30 SR: Großformat, 5 Achsen, eine Aufspannung
Die Mazak VTC800/30 SR ist ein 5-Achs-Bearbeitungszentrum für großformatige CNC-Werkstücke. Die technischen Eckpunkte:
Verfahrwege bis 3.000 × 800 × 720 mm (X/Y/Z)
Werkstücklast bis 2.500 kg
5-Achs-Simultanbearbeitung für komplexe Geometrien
18.000er Spindel für anspruchsvolle Werkstoffe
Complete machining in a single setup
Der letzte Punkt ist der entscheidende. Weniger Umspannvorgänge bedeuten weniger Referenzfehler, stabilere Maßhaltigkeit und kürzere Durchlaufzeiten. Für dokumentationspflichtige Komponenten in Medizintechnik, Lebensmitteltechnik und Sondermaschinenbau zählt genau das.
Ziersch ZR1000: Rundschleifen im Mikrometerbereich
Die Ziersch ZR1000 schließt die Hartfeinbearbeitung im Fertigungssystem. Ihre Kenndaten:
Spitzenweite bis 1.000 mm
Werkstücke bis 150 kg zwischen Spitzen
Außen- und Innenrundschleifen
Ra bis 0,2 µm
Rundlauf bis 0,001 mm
Zustellung ab 0,0002 mm
Direktmesssysteme für mikrometergenaue Wiederholgenauigkeit
Wellen, Lagerstellen, Kolben und rotierende Bauteile lassen sich damit in engen Toleranzen und über lange Serien reproduzierbar fertigen. Die Direktmessung läuft prozessparallel: Korrekturen erfolgen während der Bearbeitung, nicht erst nach der Endmessung.
Was beide Maschinen systemisch verbindet
Mazak VTC800/30 SR und Ziersch ZR1000 sind nicht als Einzellösungen angeschafft worden. Sie fügen sich in ein Fertigungssystem ein, das auf Datendurchgängigkeit ausgelegt ist:
Werkzeugdaten, Messwerte und Maschinenparameter werden automatisch erfasst
Alle Fertigungsschritte sind rückverfolgbar mit eindeutiger Bauteil-ID
Rüstzeiten sinken, Serienprozesse stabilisieren sich
Prozesswissen ist digital auswertbar, nicht personengebunden
Fräsen, Schleifen, Messen: ein Nachweis, ein System.
Was das für regulierte Branchen bedeutet
| Branche |
Relevanz |
| Medical technology |
Auditfähige Dokumentation, reproduzierbare Maßhaltigkeit |
| Food technology |
Hygienegerechte Bearbeitung, lückenlose Chargenrückverfolgung |
| Pharma |
Prozessnachweise für Zulassungsverfahren |
| Maschinenbau / Sondermaschinenbau |
Präzise Einzelteile und Baugruppen in stabilen Serien |
FAQ
Welche Werkstückgrößen verarbeitet die Mazak VTC800/30 SR?
Die Maschine hat Verfahrwege von 3.000 × 800 × 720 mm (X/Y/Z) und trägt Werkstücke bis 2.500 kg. Damit eignet sie sich für großformatige CNC-Bauteile, die in einer Aufspannung komplett bearbeitet werden sollen. Konkrete Machbarkeitsaussagen zu Ihrem Bauteil erfolgen im technischen Gespräch.
Was ist der Vorteil von Direktmesssystemen beim Rundschleifen?
Direktmesssysteme erfassen den Istdurchmesser während des Schleifvorgangs. Abweichungen werden in Echtzeit kompensiert, ohne dass die Maschine gestoppt und das Werkstück separat gemessen werden muss. Das hält die Wiederholgenauigkeit über die gesamte Serie stabil — mit Ra bis 0,2 µm und Rundlauf bis 0,001 mm.
CNC-Fertigung bei DFP Pott
DFP Pott fertigt Einzelteile und Baugruppen für regulierte Branchen in einem geschlossenen, digital dokumentierten Fertigungssystem. Anfrage zu Ihrem Bauteil: Technische Anfrage über das Kontaktformular.