Manche Teile sind lang, manche komplex, manche beides. DFP Pott GmbH fräst mit Verfahrwegen bis 3.000 mm und Werkstückgewichten bis 2.500 kg. Programmiert wird KI-gestützt direkt an der Maschine. Vom Einzelteil bis zur Serie, gefräst nach Zeichnung, dokumentiert und auf Wunsch vermessen.
Programmiert wird KI-gestützt direkt an der Steuerung. Das verkürzt den Weg von der Zeichnung zum ersten Span, gerade bei Einzel- und Ersatzteilen. Ein Werkzeugmagazin mit 200 Plätzen hält die Werkzeuge vieler Aufträge bereit, ein Palettenwechsler mit 30 Paletten rüstet das nächste Werkstück, während das aktuelle läuft. Komplexe Geometrien bearbeitet DFP Pott GmbH auch fünfachsig simultan: Freiformflächen, Schrägen und Hinterschnitte in einer Aufspannung.
Nicht jedes Teil passt in ein Standardbearbeitungszentrum. DFP Pott GmbH fräst mit Verfahrwegen bis 3.000 × 800 × 720 mm und Werkstückgewichten bis 2.500 kg. Die B-Achse erreicht schräge Flächen und Bohrungen ohne Umspannen, 70 bar Innenkühlung durch die Spindel ermöglichen zum Beispiel Tieflochbohrungen. Träger, Rahmen, lange Gehäuse und Grundplatten werden in einer Aufspannung bearbeitet, KI-gestützt programmiert direkt an der Maschine.
Ob Einzelteil, Vorserie oder laufende Serie: DFP Pott GmbH fräst nach Zeichnung, STEP-Datensatz oder Muster. Ein Beispiel: ein Zahnrad als Ersatzteil, gefertigt nach Muster, Verzahnung und Passfedernut in einer Aufspannung. Metalle, NE-Metalle und technische Kunststoffe. Was aus dem Fräszentrum kommt, geht ohne Betriebswechsel ins Schleifen und in die Messtechnik, die Toleranzkette bleibt geschlossen.
Jedes gefräste Bauteil wird dokumentiert und auf Wunsch vollständig vermessen. Ein 3D-Koordinatenmessgerät mit 800 × 1.500 × 700 mm Messbereich prüft Geometrie und Lage gegen die Zeichnung. Auf Anfrage erhalten Sie Erstmusterprüfbericht und Maßprotokoll, auditfähig nach DIN EN ISO 9001:2015.
STEP-Datensatz und Zeichnung, alternativ ein Muster: Das genügt als Einstieg. DFP Pott GmbH prüft Machbarkeit und Lieferzeit und meldet sich mit einer verbindlichen Einschätzung.
DFP Pott GmbH fräst mit Verfahrwegen bis 3.000 × 800 × 720 mm und Werkstückgewichten bis 2.500 kg. Träger, Rahmen, lange Gehäuse und Grundplatten, die für Standardbearbeitungszentren zu groß sind, werden in einer Aufspannung bearbeitet. Für abweichende Abmessungen prüft DFP Pott GmbH die Machbarkeit nach Ihrer Zeichnung.
Ja. DFP Pott GmbH bearbeitet komplexe Geometrien in 5-Achs-Simultanbearbeitung. Freiformflächen, Schrägen und Hinterschnitte entstehen in einer Aufspannung, was Bezugsfehler reduziert und die Toleranzkette geschlossen hält. Geeignet für Bauteile mit eng tolerierter Flächenlage.
Ja. DFP Pott GmbH fräst Einzelteile, Prototypen, Vorserien und laufende Serien nach Zeichnung, STEP-Datensatz oder Muster. Bearbeitet werden Metalle, NE-Metalle und technische Kunststoffe. Jedes Teil wird dokumentiert nach DIN EN ISO 9001:2015 und auf Wunsch vermessen.